全自動(dòng)清洗過濾器如何設(shè)計(jì)
發(fā)布時(shí)間：2021-05-25發(fā)布人：admin
據(jù)毓翔小編了解，常見的幾種工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)和控制方法如下:疊片過濾器和超濾布置分為母管系統(tǒng)連接和單元系統(tǒng)連接，全自動(dòng)清洗過濾器的控制反洗方案分為內(nèi)源反洗和外源反洗。
根據(jù)幾個(gè)過濾器制造商的技術(shù)手冊的計(jì)算，內(nèi)源反洗方案的消耗水分少，也節(jié)約了投資和運(yùn)行能源。母管制與單元制相比，母管制的技術(shù)可以相互備用，穩(wěn)定性高，單元制的控制比較簡單，但不能備用。如果疊片過濾器的母管制連接
如果采用內(nèi)源反洗方案，可以設(shè)計(jì)方案1:
為了實(shí)現(xiàn)過濾器的反洗，出水母管應(yīng)始終保持滿足反洗壓力，通常壓力應(yīng)保持在3bar。然而，后續(xù)超濾設(shè)備的運(yùn)行壓力一般在1.5bar左右，因此必須在超濾前設(shè)置調(diào)節(jié)閥或減壓閥，以控制壓力對超濾的超壓影響。這樣的操作方案會(huì)損失全自動(dòng)清洗過濾器進(jìn)水泵的部分揚(yáng)程，相對耗能，增加投資。
可設(shè)計(jì)方案2:
出水母管出口設(shè)置調(diào)節(jié)閥，設(shè)置旁路，平時(shí)全自動(dòng)清洗過濾器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)水通過旁路管進(jìn)入超濾系統(tǒng)。
需要反洗時(shí)，通過壓差或時(shí)間控制反洗。關(guān)閉旁路，調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)母管壓力，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清洗過濾器反洗所需的壓力。當(dāng)旁路打開時(shí)，這種設(shè)計(jì)方案會(huì)對超濾產(chǎn)生水錘作用。
可見，在全自動(dòng)清洗過濾器和超濾器分別由母管制的情況下，內(nèi)源反洗對系統(tǒng)設(shè)計(jì)影響很大，需要詳細(xì)考慮細(xì)節(jié)。
因此，在個(gè)過程系統(tǒng)下，采用外源反洗方案，但不建議過濾器單獨(dú)控制。單獨(dú)控制需要增加現(xiàn)場設(shè)備，使邏輯控制復(fù)雜，增加編程人員的邏輯負(fù)擔(dān)。
如果母管制系統(tǒng)按單元控制實(shí)現(xiàn)，即過濾器與超濾器一一對應(yīng)，同時(shí)控制反洗和停機(jī)動(dòng)作，則可以實(shí)現(xiàn)分組清洗，而無需在組內(nèi)的每個(gè)過濾器上單獨(dú)設(shè)置三通閥來控制每個(gè)過濾器的反洗。從而降低控制難度和運(yùn)行難度。
如果單元制的工藝布局是全自動(dòng)清洗過濾器的選擇，毓翔小編認(rèn)為需要考慮的是如何匹配每個(gè)過濾器的產(chǎn)水量。為了防止過濾器投入運(yùn)行時(shí)產(chǎn)水量和產(chǎn)水壓力的波動(dòng)，選擇一個(gè)小規(guī)格的過濾器，設(shè)置更多的過濾器，每個(gè)過濾器的產(chǎn)水量下降，反洗時(shí)對系統(tǒng)的沖洗相對較小，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
